。
LG高層建筑多級(jí)離心泵由電機(jī)和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機(jī)軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機(jī)絕對(duì)同軸使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時(shí)無(wú)需校正。軸封采用機(jī)械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機(jī)械密封。
泵旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端向下看為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)
LG高層建筑多級(jí)離心泵高層建筑給水泵型號(hào)意義:
給水泵型號(hào)意義.bmp)
LG高層建筑多級(jí)離心泵高層建筑給水泵使用條件:
1、LG型立式多級(jí)離心泵使用的介質(zhì)應(yīng)類似水,運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無(wú)堅(jiān)硬顆粒,無(wú)腐蝕性質(zhì);
2、LG型立式多級(jí)離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過(guò)時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出,以便為您提供更為可靠的產(chǎn)品;
3、介質(zhì)使用溫度-15℃~105℃;
4、最大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周?chē)h(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。
LG高層建筑多級(jí)離心泵高層建筑給水泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性能有效地延長(zhǎng)泵的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡(jiǎn)化了管路的連接。
5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。
7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積,這是其它泵類所不具有的。
LG高層建筑多級(jí)離心泵高層建筑給水泵結(jié)構(gòu)圖:
給水泵結(jié)構(gòu)圖(1).bmp)
|
序號(hào)
|
名稱
|
材料或型號(hào)
|
序號(hào)
|
名稱
|
材料或型號(hào)
|
1
|
電機(jī)
|
Y系列(V5)2極
|
9
|
軸套
|
Q235
|
2
|
電機(jī)架
|
HT200
|
10
|
中段
|
HT200
|
3
|
聯(lián)軸器
|
HT200
|
11
|
導(dǎo)葉
|
HT200
|
4
|
機(jī)封壓蓋
|
HT200
|
12
|
葉輪
|
HT200
|
5
|
放氣閥
|
銅合金
|
13
|
軸
|
45或2Cr13
|
6
|
機(jī)械密封
|
120A
|
14
|
軸承
|
錫青銅
|
7
|
末導(dǎo)葉
|
HT200
|
15
|
進(jìn)水段
|
HT200
|
8
|
出水段
|
HT200
|
|
|
|
LG高層建筑多級(jí)離心泵高層建筑給水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、LG型立式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費(fèi)用;
2、LG型立式多級(jí)離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡(jiǎn)化管路的連接;
3、根據(jù)實(shí)際情況,泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根據(jù)實(shí)際情況,泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口,以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程。
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%)
|
Kg
|
(NPSH)r(m)
|
H
|
H2
|
25LG(R)3-10
|
2
|
2.4
3
4.7
|
20
|
2900
|
0.75
|
38
42
44
|
70
|
2.0
|
630
|
180
|
3
|
30
|
1.1
|
74
|
2.0
|
670
|
220
|
4
|
40
|
1.5
|
85
|
2.0
|
740
|
260
|
5
|
50
|
1.5
|
89
|
2.0
|
780
|
300
|
6
|
60
|
2.2
|
100
|
2.0
|
845
|
340
|
7
|
70
|
2.2
|
104
|
2.0
|
885
|
380
|
8
|
80
|
2.2
|
108
|
2.0
|
925
|
420
|
9
|
90
|
2.2
|
112
|
2.0
|
965
|
460
|
10
|
100
|
3
|
125
|
2.0
|
1040
|
500
|
11
|
110
|
3
|
129
|
2.0
|
1080
|
540
|
12
|
120
|
4
|
145
|
2.0
|
1140
|
580
|
13
|
130
|
4
|
149
|
2.0
|
1080
|
620
|
14
|
140
|
4
|
153
|
2.0
|
1220
|
660
|
15
|
150
|
4
|
157
|
2.0
|
1260
|
700
|
32LG(R)6.5-15
|
2
|
4.5
6.5
9.5
|
30
|
2900
|
1.5
|
47
53
50
|
90
|
2.4
|
665
|
179
|
3
|
45
|
2.2
|
100
|
2.4
|
740
|
229
|
4
|
60
|
3
|
115
|
2.4
|
825
|
279
|
5
|
75
|
4
|
135
|
2.4
|
895
|
329
|
6
|
90
|
4
|
142
|
2.4
|
945
|
379
|
7
|
105
|
5.5
|
175
|
2.4
|
1070
|
429
|
8
|
120
|
5.5
|
182
|
2.4
|
1120
|
479
|
40LG(R)12-15
|
2
|
9
12
18
|
30
|
2900
|
2.2
|
55
60
63
|
90
|
2.9
|
710
|
199
|
3
|
45
|
3
|
105
|
2.9
|
800
|
257
|
4
|
60
|
4
|
130
|
2.9
|
880
|
315
|
5
|
75
|
5.5
|
155
|
2.9
|
1015
|
373
|
6
|
90
|
5.5
|
163
|
2.9
|
1075
|
431
|
7
|
105
|
7.5
|
180
|
2.9
|
1130
|
489
|
8
|
120
|
7.5
|
190
|
2.9
|
1190
|
547
|
型號(hào)
|
級(jí)數(shù)
|
流量
|
揚(yáng)程
|
轉(zhuǎn)速
|
電機(jī)功率
|
效率
|
重量
|
必需汽蝕余量
|
外形尺寸
|
(m3/h)
|
(M)
|
(r/min)
|
(kw)
|
(%)
|
Kg
|
(NPSH)r(m)
|
H
|
H2
|
50LG24-20
|
|
18.0
24.0
30.0
|
40
|
2900
|
5.5
|
67
69
64
|
160
|
3.2
|
865
|
216
|
3
|
60
|
7.5
|
180
|
3.2
|
930
|
281
|
4
|
80
|
11.00
|
250
|
3.2
|
1145
|
346
|
5
|
100
|
11.00
|
260
|
3.2
|
1210
|
411
|
6
|
120
|
15.0
|
280
|
3.2
|
1275
|
476
|
65LG(R)36-20
|
2
|
27
36
43
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
72
67
|
170
|
3.4
|
905
|
249
|
3
|
60
|
11
|
230
|
3.4
|
1120
|
314
|
4
|
80
|
15
|
250
|
3.4
|
1185
|
379
|
5
|
100
|
18.5
|
280
|
3.4
|
1295
|
444
|
6
|
120
|
22.0
|
330
|
3.4
|
1390
|
509
|
80LG40-20
|
2
|
30
40
52
|
40
|
2900
|
7.5
|
70
73
68
|
235
|
3.4
|
965
|
301
|
3
|
60
|
11.0
|
260
|
3.4
|
1195
|
379
|
4
|
80
|
15.0
|
290
|
3.4
|
1270
|
457
|
5
|
100
|
18.5
|
345
|
3.4
|
1395
|
535
|
6
|
120
|
22.0
|
410
|
3.4
|
1505
|
613
|
100LG72-20
|
|
54
72
90
|
40
|
2900
|
11.0
|
70
73
68
|
260
|
3.5
|
1145
|
331
|
3
|
60
|
18.5
|
290
|
3.5
|
1275
|
416
|
4
|
80
|
22.0
|
380
|
3.5
|
1390
|
501
|
5
|
100
|
30.0
|
450
|
3.5
|
1570
|
586
|
6
|
120
|
37.0
|
470
|
3.5
|
1655
|
671
|
7
|
140
|
45.0
|
520
|
3.5
|
1800
|
756
|
8
|
160
|
45.0
|
540
|
3.5
|
1885
|
841
|
9
|
180
|
55.0
|
|
3.5
|
|
|
LG高層建筑多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù):
流量范圍:2.4~90m3/h
揚(yáng)程范圍:15~200m
介質(zhì)溫度:-15℃~+105℃
環(huán)境溫度:≤+40℃
系統(tǒng)最高工作壓力:≤2.5Mpa
LG高層建筑多級(jí)離心泵產(chǎn)品用途:
LG型立式多級(jí)離心泵適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用??奢斔偷囊后w為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì))清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的常溫介質(zhì)。
LG高層建筑多級(jí)離心泵性能參數(shù):
LG高層建筑多級(jí)離心泵維修與保養(yǎng):
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車(chē)檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒;
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作;
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
(一)部件的組裝
1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上;
2、將軸套裝在主軸的下端,并用螺釘固定;
3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段,末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段;
(二)總裝
1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi);
2、再將第一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快;
3、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套,直至與葉輪相碰;
4、將中段(已裝好導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合;
5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配;
6、將最后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與中段配合,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快;
7、墊上鎖緊墊片并鎖緊;
8、擰緊主軸鎖緊螺母;
9、將出水段(裝好末導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與中段配合;
10、旋入四根拉緊螺桿,并擰緊;
11、裝上機(jī)封,并蓋上機(jī)封壓蓋;
12、裝上電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器;
13、泵的訴卸過(guò)程按上述相反步驟進(jìn)行。
(三)注意事項(xiàng)
1、裝配過(guò)程中不能損壞密封紙墊;
2、所有的配合面必須干凈,無(wú)任何顆粒;
3、機(jī)械的端面應(yīng)小涂潤(rùn)滑沒(méi)并對(duì)中。
LG高層建筑多級(jí)離心泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車(chē):
一、起動(dòng)
1、泵用于有吸程場(chǎng)合,即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí),應(yīng)先向進(jìn)口路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路,注意進(jìn)口管路
必須密封,不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞,以減小起動(dòng)電流。
3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈,使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動(dòng)轉(zhuǎn)有無(wú)碰擦,如轉(zhuǎn)不動(dòng),不應(yīng)起動(dòng),直至找出故障原因?yàn)橹埂?br />
4、試起動(dòng), 電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致,打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓力計(jì)顯示出壓力時(shí),逐漸打開(kāi)出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須注意觀察儀表讀數(shù),盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作,嚴(yán)防大流量運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過(guò)額定電流。
3、泵的軸承溫度不得高于75℃ ,并不得超過(guò)外界溫度35℃。
4、易損件磨損過(guò)不應(yīng)及時(shí)更換。
5、發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機(jī)檢查原因。
三、停車(chē)
1、關(guān)閉出水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。
3、如有冬季寒冷季節(jié),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。
本公司其它相關(guān)泵系列產(chǎn)品:
1-1B型濃漿泵 AS AV型撕裂式排污泵
CDL CDLF 不銹鋼立式多級(jí)離心泵 CQF型工程式塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵
CQ不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵 CYZ-A系列自吸式油泵
DBY系列電動(dòng)隔膜泵 DL型立式多級(jí)離心泵
FB AFB系列不銹鋼耐腐蝕泵 GDL型立式多級(jí)管道泵
GW管道式排污泵 G型單螺桿泵
IGF型襯氟管道泵 IHF氟塑料襯里離心泵
IHGB防爆型離心泵 IHG型管道離心泵
IRG型立式熱水管道離心泵 IS IH IR單級(jí)單吸離心泵
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KCB 2CY型齒輪輸油泵 LG高層建筑多級(jí)離心泵
LW直立式排污泵 NL型污水泥漿泵
PBG系列管道屏蔽泵 QBY系列氣動(dòng)隔膜泵
QJ系列井用潛水電泵 QW WQ型潛水式排污泵
S SH型中開(kāi)式單級(jí)雙吸離心泵 TSWA型臥式多級(jí)離心泵
YG型防爆管道離心泵 YW液下式排污泵
Y系列電動(dòng)機(jī) ZW型自吸無(wú)堵塞排污泵
ZX型自吸泵 |